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    微量润滑钻铣加工应用案例
    时间:2019-12-24 10:04:10 浏览次数: 48

加工中心是从随着数控铣床的发展而发展来的。与数控铣床的区别在于加工中心可以自动切换加工工具,通过在刀库上安装不同种类的工具,可在一次装夹中通过自动更换切削工具改变主轴上的切削工具,实现不同的加工过程。加工中心加工质量稳定,精度高,重复精度高。多品种、批量小的生产情况下效率较高,能减少机械准备、调试机床和检验工序的时间,因为使用适当的切削量减少了切削时间。加工中心的形式也是多种多样,它可把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上,使其具有多种工艺手段。加工中心无疑是目前先进的机加工设备。
随着人们在机加工过程中越来越重视加工的效率性、能源的低消耗及友善的加工环境,加工中心技术的发展也在朝着这些方向发展。采用微量润滑技术对加工中心新型切削工具润滑也必将成为趋势。
加工中心应用微量润滑的案例
以下是一组加工中心应用内冷型微量润滑的加工情况
工件材料:   9SMnPB28
机床:       加工中心
转速:       0 – 25.000 
润滑系统:  以前   5%冷却液
            后来   多普赛利奥微量润滑系统
润滑剂:    科特系列微量润滑专用油
工件尺寸:   50x80x62

 
刀具
切削液MQL 
节约时间
min
切削速度
m/min
进给速度
mm/min
切削时间
min
切削速度
m/min
进给速度
mm/min
切削时间
min
¢65铣刀2454000.272454000.27-
¢8.3-48mm钻1196520.421206520.42-
¢8-51mm钻1204300.1181206730.0750.043
攻丝G3/8 -20.85006680.245006680.24-
¢2.5-20mm钻503180.50474800.330.17
攻丝M16*1-12.58008000.1258008000.125-
¢5钻78.56110.3278.59400.200.12
¢12-56mm枪钻80346.568042.55.580.98
¢8-48mm枪钻8046.54.1280583.380.75
攻丝M14*1-11.9100010000.19100010000.19-
攻丝G1/8 -16.110001336.840.1910001336.840.19-

总用时13.053总用时112.053


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